Piikarbidiholkit

Tuotteen kuvaus

Tärkeimmät ominaisuudet

• Poikkeuksellinen kulutuskestävyys: Erittäin korkea kovuus (Mohsin kovuus noin 9,2–9,6, toiseksi vain timantti- ja kuutioinen boorinitridi), joka kestää tehokkaasti hiukkasten hankausta ja liukuvaa kulumista. Käyttöikä ylittää huomattavasti metallien ja useimpien muiden keraamisten materiaalien käyttöiän.
• Erinomainen korroosionkestävyys: Kestää useimpien vahvojen happojen (kuten suolahapon, rikkihapon, typpihapon), vahvojen alkalien, suolaliuosten ja sulien suolojen aiheuttamaa eroosiota, mikä tarjoaa erinomaisen kemiallisen stabiilisuuden.
• Erinomainen suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa: Säilyttää korkean lujuuden ja kovuuden korkeissa lämpötiloissa. Pitkän-käyttölämpötila voi nousta jopa 1450 asteeseen (ilmassa). Sillä on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja hyvä lämpöiskun kestävyys, joka kestää nopeita lämpötilan muutoksia.
• Suuri mekaaninen lujuus ja jäykkyys: Sillä on erittäin korkea puristuslujuus ja kimmomoduuli, mikä varmistaa rakenteellisen vakauden ja minimaalisen muodonmuutoksen.
• Hyvät itse-voiteluominaisuudet: Suhteellisen alhainen kitkakerroin, mikä mahdollistaa käytön ilman voitelua tai vähäisellä voitelulla joissakin työolosuhteissa, joten se sopii erityisen hyvin öljyttömiin- tai kuiviin ympäristöihin.
• Matala tiheys ja korkea lämmönjohtavuus: Tiheys on paljon pienempi kuin raskasmetalliseosten, mikä osaltaan vähentää laitteiden painoa. Sillä on myös hyvä lämmönjohtavuus, mikä helpottaa lämmön poistumista.

• Materiaalityyppi: luokitellaan yleisesti reaktio-sidotuksi piikarbidiksi (RBSiC) tai paineettomaksi sintratuksi piikarbidiksi (SSiC). SSiC tarjoaa yleensä korkeamman puhtauden ja suorituskyvyn.
• Tiheys: Noin 3,02 – 3,20 g/cm³.
• Kovuus: HRA 88-94 tai HV 2200-2800.
• Taivutuslujuus: 300 – 550 MPa.
• Puristuslujuus: Yli 2000 MPa.
• Elastinen moduuli: 380 - 420 GPa.
• Lämpölaajenemiskerroin: (4,0 – 4,5) × 10⁻⁶ /K (huoneenlämpötila 1000 asteeseen).
• Lämmönjohtavuus: 80 – 150 W/(m·K) (riippuen lämpötilasta ja sintrausprosessista).
• Suurin käyttölämpötila: Voi ylittää 1600 astetta inertissä tai pelkistävässä ilmakehässä; tyypillisesti alle 1 450 astetta pitkäaikaisessa käytössä-hapettavassa ympäristössä.
• Tärkeimmät tiedot: Sisähalkaisija, ulkohalkaisija ja pituus voidaan mukauttaa piirustusten mukaan. Yleinen sisähalkaisija vaihtelee muutamasta millimetristä useisiin satoihin millimetreihin.

Ominaisuuksiensa perusteella piikarbidiholkkeja käytetään laajalti seuraavilla aloilla:

• Korkean{0}}lämpötilojen uunit ja lämpökäsittelylaitteet: Käytetään uunin teloina, ohjauskiskoina, poltinholkina, lämpöparin suojaputkina jne. sellaisilla aloilla kuin metallurgiassa, keramiikan sintrauksessa ja lasinjalostuksessa.
• Kemian- ja petrokemianteollisuus: Käytetään pumppujen, venttiilien ja reaktorien mekaanisiin tiivisterenkaisiin ja akseliholkkeihin, jotka kuljettavat syövyttäviä aineita samalla kun ne kestävät kulumista ja kemiallista eroosiota.
• Koneiden ja laitteiden valmistus: Käytetään laakereina ja holkeina korkeassa-lämpötiloissa, suurella-nopeuksilla ja öljyttömässä-voiteluolosuhteissa, esimerkiksi korkealaatuisissa-pumpuissa, kompressoreissa ja sekoituslaitteissa.
• Puolijohteiden valmistus: Käytetään tukina ja liittiminä alustalle (veneille) kiekkojen lämpökäsittelyprosesseissa (diffuusio, CVD), jotka täyttävät korkean puhtauden, korkean lämpötilan kestävyyden ja lämpöiskun kestävyyden vaatimukset.
• Uutta energiaa ja ympäristönsuojelua: Käytetään polypiivaluuunien kuumavyöhykkeisiin, savukaasujen rikinpoistopumppujen kulumisen- ja korroosionkestäviin-sisäosiin sekä kiinteiden jätteiden käsittelylaitteiden tärkeimpiin kuluviin osiin.
• Tieteellinen tutkimus: Käytetään tuki- ja liitäntäkomponentteina korkean lämpötilan kokeellisissa laboratorioissa{0}}, tyhjiö- tai erityisilmakehän uuneissa.

laadunvalvonta

ISO 9001 -laatujärjestelmän tiukasti noudattaen otamme käyttöön täydellisen-prosessien laadunvalvonnan varmistaaksemme korkealaatuisten tuotteiden johdonmukaisen toimituksen:

• Raaka-aineiden 100 % tarkastus, joka takaa laadun lähteestä
• Kehittyneiden kuuma{0}}puristustuotantolinjojen hyödyntäminen vakaiden ja luotettavien prosessien takaamiseksi
• Kattava sisäinen{0}}testausjärjestelmä, joka kattaa tiheyden, kovuuden ja mikrorakenneanalyysin
• Kolmannen osapuolen -virallisten sertifikaattien saatavuus (mukaan lukien SGS, CE, ROHS jne., toimitetaan pyynnöstä)

Olemme edelleen sitoutuneet johtamisjärjestelmämme jatkuvaan parantamiseen, jotta voimme tarjota asiakkaillemme johdonmukaisen ja luotettavan tuotevarmuuden.