Edut
Materiaalitutkimus
Tutkimme keraamisia materiaaleja hyödyntämällä niiden mekaanisia ominaisuuksia, lämpöominaisuuksia, sähköisiä ominaisuuksia, kemiallisia ominaisuuksia, optisia ominaisuuksia ja lämpösäteilyominaisuuksia.
Tekniikan prosessin suunnittelu
Suoritamme optimointi- ja parannusprosessin tuotteiden tai projektien rakenne-, suoritus- ja tuotantoprosesseille, jotka perustuvat asiakkaiden vaatimuksiin.
Älykäs valmistus
Käytämme vähärasvaista tuotantoteoriaa jätteiden vähentämiseksi ja tuotantolaitteiden yhdistämisen ja yhteistyön saavuttamiseksi, maksimoimalla siten tuotantokustannusten vähentäminen.
Alumiininitridikeramiikan edut
1. Alumiininitridikeraamisten eritelmien ja koon suhteen
ceramic parts of the following sizes can be produced, sintered, and processed, 500mm diameter plates or 500mm square plates, large ceramic tubes with diameters of 500mm and heights of 500mm, 0.1mm ultra-thin ceramic substrates, ceramic grooves of 20 to 90 microns, and ceramic disks with a precision that can reach the world's top level, that is, Tasoitus 0,5 mikronia jne. Niiden joukossa keraamisen substraatin karheus voi saavuttaa RA0.02: n, mikä on alan korkein taso ja joka voidaan räätälöidä erikokoisina asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.
2. alumiinin nitridikeraamisten materiaalijärjestelmien suhteen
Musta alumiininitridikeramiikka, tavanomainen beige alumiininitridikeraamiset osat, lämmönjohtavuuskertoimet 140, 170, 184 ja 210 jne. Ja 95 - 99% puhtaus. AIN -rakennekomponenttien tehokkaat lämmön hajoamisominaisuudet tekevät niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa lämpöhallinta on kriittistä. Alumiininitridi keraamiset rakenteelliset osat ovat sähköisellä eristäviä, ja ALN: n rakenteellisten osien sähköeristys tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat sähköistä eristämistä. Alumiininitridikeraamisilla rakenteellisilla osilla on suuri lämpöstabiilisuus. AIN -keraamiset rakenteelliset osat soveltuvat korkeaan - lämpötilaympäristöön, kuten ilmailu- ja autosovelluksiin. Alumiininitridikeraamiset rakenteelliset osat ovat kemiallisesti inerttejä. Tämä ominaisuus parantaa ALN -keraamisten rakenteellisten osien kestävyyttä ja käyttöiän käyttöä, mikä sopii ankariin käyttöolosuhteisiin. Alumiininitridikeraamiset rakenteelliset osat ovat biologisesti yhteensopivia. Alumiininitridikeramiikka on biologisesti yhteensopivia, mikä tarjoaa mahdollisuuksia käyttää alumiininitridien rakenteellisia osia erilaisissa biolääketieteellisissä laitteissa ja implantteissa.
3. Alumiininitridikeraamiset muovausprosessit ovat kattavia
Isostaattinen puristus, kuuma isostaattinen puristus, kuivapuristus- ja nauhavaluprosessit. Niiden joukossa mustan alumiininitridikeramiikan lämmönjohtavuus on 140, sillä sillä on erinomainen prosessointiresistenssi, kypsä tekniikka, Y ja maan johtaminen. Sitä käytetään puolijohdeteollisuudessa ja se on toimittanut eurooppalaisia ja amerikkalaisia asiakkaita pitkään.
4. Alumiininitridikeramiikan tyypilliset tuotteet
Keraamiset suuttimet, puolijohde tyhjiöskyselyt, keraamiset upotukset, keraamiset putket, keraamiset sylinterit, keraamiset tiivistysrenkaat, keraamiset substraatit, näyttökeramiikka, keraaminen vesi - jäähdytyslevyt, keraamiset kierteiset tangot ja valoposnac -keraamiset chuckit, jne.,. käytetään laajasti puolijohde-, automaatio- ja lääketieteellisissä laitteistoissa.
Heistä, alumiininitridikeraamiset substraatti MOSFET on teholaite, joka koostuu yleensä alumiininitridikeraamisesta substraatista, MOSFET -sirusta, pakkausmateriaaleista ja liidistä. Niistä alumiininitridikeraamiset substraatti on keskeinen osa elektronisia laitteita, joilla on korkea lämmönjohtavuus, erinomainen eristyssuorituskyky, hyvä mekaaninen lujuus ja muut ominaisuudet, jotka voivat tehokkaasti hajottaa lämpöä ja eristää.
Alumiininitridikeraamiset suuttimet
Musta alumiininitridikeraaminen levy
Alumiininitridi -upokas
Piilinitridikeramiikan edut
1. Piilitridikeraamiset eritelmät ja mitat
Seuraavien kokojen keraamisia osia voidaan tuottaa, sintroida ja jalosttaa, halkaisijaltaan 500 mm: n levyt tai 500 mm: n neliölevy, suuret keraamiset putket, joiden halkaisijat ovat 500 mm ja korkeus 500 mm, joista 0,6 ja 1 mm: n eritelmät keraamisten substraattien laajasti käytetään teollisuudessa, ja erilaisia kokoja voidaan mukauttaa asiakasvaatimusten mukaisesti. Pii -nitridikeramiikan isostaattisella painosprosessilla on erinomainen suorituskyky, kypsä tekniikka, joka johtaa maata, ja se on toimitettu eurooppalaisten ja amerikkalaisten asiakkaille pitkään. Piilinitridirakenteella on erinomainen lämpö iskunkestävyys, mikä mahdollistaa sen kestämisen nopeat lämpötilan muutokset ilman halkeilua tai hajoamista. Lisäksi niillä on hyvät sähköeristysominaisuudet ja niitä voidaan käyttää sähkö- ja elektronisissa sovelluksissa.
14. Tyypilliset piinitridikeramiikan tuotteet
Kiekko -kantajat, keraamiset upotukset, keraamiset putket, keraamiset sylinterit, lämmönvaihtoputket, keraamiset substraatit, säteilevät putket, suojaputket, keraamiset kierteitetyt sauvat ja keraamiset lämmönvaihtoputket käytetään laajasti sulattamisessa, automaatioteollisuudessa ja puolijundukkeissa.
Korkean - puhtausboorinitride -keramiikan edut
Yrityksemme 99,9% korkea - puhtaus, korkea - Suorituskyky BORON NITRIDE -keramiikassa taivutuslujuus ja puristuslujuus on jopa 94,51MPA ja 118,67MPA sekä nuoren moduuli ja korvaavat 29,44 ja 1,15GPA: n. Maailmassa on vain kaksi yritystä, jotka valmistavat niitä, ja toinen on japanilainen yritys. Yrityksemme korkea - puhtaus, korkea - Suorituskyvyn boorinitride -keramiikka eroavat kuusikulmaisesta boorinitridistä. Boorinitride on materiaali, jolla on erinomainen suorituskyky ja leveät sovellukset, mutta sen hiutaleisen mikrorakenteen ja stabiilien kemiallisten ominaisuuksien vuoksi sintraus on erittäin vaikeaa, ja tiheän keraamisen lohkon hankkiminen on vaikeaa olemassa olevien sintrausprosessien kautta. Aikaisemmin kuusikulmainen boorinitridikeramiikka paransi heidän suorituskykyään usein lisäämällä suuren määrän sintrausapuja, mutta sintraus -apuvälineiden esiintymisellä on suuri vaikutus kuusikulmaisen boornitridikeramiikan suorituskykyyn, joka estää vakavasti boorinitridikeramiikan levitystä.
Tätä materiaalia voidaan käyttää boorinitridi keraamisina suuttimina, keraamisina renkaina jne. Puolijohdekonsissa, joita on käytetty Euroopassa, Yhdysvalloissa ja Japanissa.
Alumiinioksidikeramiikan edut
1. Alumiinioksidi -eritelmät ja -koot
Alumiinioksidia keraamisia osia voidaan tuottaa, sintrata ja jalosttaa: suuret keraamiset levyt, joiden pituus on 2 metriä, leveys 600 mm ja paksuus 300 mm, suuret keraamiset putket, joiden halkaisija on 1 metri ja korkeus 1 metriä, 0,1 mm: n ultraa - ohut keraamia, ja 90 -mikroon, ja 90 Keraamiset levyt, joiden halkaisija on 360 mm. Tarkkuus voi saavuttaa maailman ylimmän tason, toisin sanoen 0,5 mikronin tasaisuus, 2 mikronin rinnakkaisuus ja enimmäishalkaisija 1 metriä. Niistä keraamisen substraatin karheus voi saavuttaa RA0.02: n, mikä on alan korkein taso, ja tiheys on välillä 3,90–3,97. Eri kokoja voidaan räätälöidä asiakasvaatimusten mukaisesti.
14. Alumiinioksidi -keraaminen materiaalijärjestelmä
mukaan lukien mulliitti keraaminen upokas, corundum keraaminen putki, 95, 96, 99 alumiinioksidi -keraaminen, 99,5, 99,7, 99,8, 99,9 ja 99,99 korkeaa puhtaita alumiinioksidia keraamisia osia. Kattava muovausprosessi: Sisältää injektoinnin muovaus, suulakepuristusmuovaus, isostaattinen puristus, kuuma isostaattinen puristus- ja ruiskuvalu.
3. Alumiinioksidi -keraamiset tyypilliset tuotteet
Puolijohde tyhjiöskyselyt, kantoaaltolevy, keraaminen upokas, keraaminen putki, keraaminen putki, keraaminen suutin, keraaminen tiivistysrengas, keraaminen käsivarsi, keraaminen neulevy, keraaminen istukka, keraaminen substraatti, näyttökeraaminen, keraaminen suulake, keraaminen neula-, keraamiikka-, keraaminen impeli -jne. Ceramic -napaus-, keraaminen napaus-, keraaminen napaus-, keraaminen napaus-, keraaminen naula-, keraaminen naula-, keraaminen naula-, keraaminen naula-, keraaminen naula-, keraaminen napa -naulatukki jne. Laajasti puolijohde-, näyttö-, automaatio- ja tulenkestävällä teollisuudessa.
TasainenAlumiinioksidi -keraamisesta tyhjiöpoikasta voi saavuttaa 0,5 mikronia 5 mikroniin. Se on ammattimainen komponentti, jolla on ainutlaatuiset toiminnot ja sovellukset. Sillä on suuri kovuus, mekaaninen lujuus ja kulutuskestävyys. Tämä varmistaa, että tyhjiöpoika voi ylläpitää kestävyyttä ja pitkää käyttöiän jopa puolijohteiden ankarassa ympäristössä.
Zirkoniumoksidi keraamiset tuotteet
Kello 1. Zirkoniumoksian keramiikan tekniset tiedot ja koko
Voimme tuottaa, sinteriä ja prosessoida zirkoniumoksidia keraamisia osia seuraavia kokoa: suuret keraamiset levyt, joiden pituus on 2 metriä, leveys 600 mm ja paksuus 300 mm, suuret keraamiset putket, joiden halkaisija on 1 metri ja korkeus 1 metriä, 0,1 mm ultraa - ohut keramiikka -substraatti, keramiikka -groonia. Levyt, joiden enimmäishalkaisija on 1 metri, jne. Eri kokoisia voidaan räätälöidä asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.
2. zirkoniumoksidia keraaminen materiaalijärjestelmä
Sisältää magnesiumin stabiloidut zirkoniumoksidit, yttrium stabiloitu 3y-, 5y- ja 8y -zirkoniumoksidi, komposiitti zirkoniumoksidi, värillinen keramiikka ja muut keraamiset osat. Niistä komposiitti -zirkoniumoksidilla kestää korkeat lämpötilat 2000 astetta, sillä on keksintöpatentteja, ja sitä on käytetty laajasti korkean lämpötilan ympäristöissä. Kattava muovausprosessi: Sisältää staattinen puristus, kuuma isostaattinen puristus ja injektiomuovausprosessit. Zirkoniumoksidi -keramiikka tunnetaan suuresta lujuudestaan ja suuresta kovuudestaan, mikä tekee keraamisista osista voimakasta kulutuskestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja mekaanista jännityskestävyyttä. Tämä ominaisuus varmistaa zirkoniumoksian keramiikan kestävyyden ja pitkän käyttöiän, ja sillä on myös erinomainen kemiallinen stabiilisuus, korroosio ja hapettumiskestävyys. Tämä tekee siitä sopivan käytettäväksi erilaisissa ankarissa kemiallisissa ympäristöissä. Värillisiä keramiikkaa käytetään pääasiassa keraamisissa koruissa, kuten keraamisissa renkailla, keraamisissa kellopeleissä tai keraamisissa kaulakoruissa.
3. zirkoniumoksidi -keraamiset tuotteet
Lääketieteellisten laitteiden keramiikka, puolijohde -keraamiset aseet, keraamiset upotukset, keraamiset putket, keraamiset sylinterit, keraamiset tiivistysrenkaat, keraamiset substraatit, keraamiset neulat jne. Lääketieteelliset, uudet energiaajoneuvot, puolijohteet, automaatio ja korkean lämpötilan ympäristöteollisuus.
ZTA: n ja ATZ: n edut karkaistuneet keraamiset
1. ZTA: n ja ATZ: n määritelmien ja koon suhteen karkaistu keramiikka
Seuraavien kokojen keraamisia osia voidaan tuottaa, sintrata ja jalosttaa: suuret keraamiset levyt, joiden pituus on 2 metriä, leveys 600 mm ja paksuus 300 mm, suuret keraamiset putket, joiden halkaisija on 1 metri ja korkeus 1 metriä, 0,1 mm: n ultra - ohut keramiikka -substraattien ja keramiikka -distraatin ja keramiikka -substraatin, keramiikka -substraatinsa ja keramiikka -substraatinsa. Suurin halkaisija on 1 metri. Eri kokoja voidaan räätälöidä asiakasvaatimusten mukaisesti.
Yrityksemme karkaistu keraaminen materiaalijärjestelmä on erittäin kattava, joista on olemassa super - vahva keraaminen, joka voi saavuttaa taivutuslujuuden 1000 MPa, erittäin hyvällä suorituskyvyllä, ja sitä on käytetty laajasti korkeassa - vahvuus ja korkea - vaikutusympäristö.
2. ZTA: n ja ATZ: n kattava muodostumisprosessi
mukaan lukien staattinen puristus, kuuma isostaattinen puristus ja injektiomuovausprosessit. Karkatut keraamiset tuotteet: keraamiset pihdit, keraamiset nastat, keraamiset aluslevyt, puolijohde -keraamiset aseet, keraamiset ristiinnaulat, keraamiset putket, keraamiset sylinterit, keraamiset rakenteelliset osat, keraamiset erityiset - muotoiset osat jne. Lääketieteelliset, puolijohde-, automaatio- ja korkean lämpötilan teollisuudenalat.
Piilarbidikeraamisen sintrauksen ja reaktion sintrauksen edut
1. Painimattoman sintrattujen piikarbidikeramiikan eritelmien ja koon suhteen
Suuret keraamiset levyt ovat 1,5 metriä pitkiä, 600 mm leveitä ja 300 mm paksuja, suuret keraamiset putket ovat halkaisijaltaan 700 mm ja 1 metrin korkeus, 0,1 mm ultra - ohuet keraamiset substraatit jne. Eri kokoja voidaan räätälöidä asiakasvaatimusten mukaisesti, ja puhtaus saavuttaa 99,1-999,5%. Tyypillisiä tuotteita ovat piikarbidi -tyhjiötuhot, piikarbidivarvet, piikarbidiholkit, tiivistysrenkaat, pii -karbidiuuniputket, keraamiset akselit ja keraamiset venttiilin hihat jne., Joita käytetään puolijohdeissa, valokuvapostissa, uusissa energiaajoneuvoissa ja automaatioteollisuudessa.
2. Reaktion tekniset tiedot ja koot - sintrattu piikarbidikeramiikka
Seuraavat koot voidaan tuottaa, sintrata ja jalosttaa: suuret keraamiset levyt, joiden pituus on 2,5 metriä, leveys 800 mm ja paksuus 300 mm, 0,1 mm ultra - ohuet keraamiset substraatit jne. Eri kokoja voidaan räätälöidä asiakasvaatimusten mukaisesti. Piharbidin puhtaus + vapaan piin puhtaus yhteensä 98%. Tyypillisiä tuotteita ovat piikarbidi -melat, piikarbidiveneet, piikarbidi -neliöputket tai piikarbidipalkit jne., Joita käytetään puolijohde-, aurinkosähkö- tai uuniteollisuudessa.
Yttriumoksidikeraamisen edut
YttriumoksidikeraaminenTuotteita käytetään pääasiassa puolijohdeteollisuudessa, ja tiheys on 5,0 - 5.03, korkean lämpötilan vastus 2000 astetta, korkeamman lämpötilan vastus kuin alumiinioksidi-keramiikka ja enemmän korroosionkestävyyttä kuin alumiinioksidi. Eri kokoja voidaan räätälöidä asiakasvaatimusten mukaisesti, ja puhtaus saavuttaa 99,9%. Tyypillisiä tuotteita ovat yttriumoksidikeraamiset renkaat, keraamiset suuttimet jne.
Tarkkuus keraamiset injektiomuovaukset, keraamiset injektioosat
Reaktion suhteenSintroituja piikarbidikeraamisia eritelmiä ja -kokoja: Seuraavat koot voidaan tuottaa, sintrata ja jalostettuja, suuria keraamisia levyjä, joiden koko on 2,5 metriä pitkä, 800 mm leveä ja 300 mm paksu, 0,1 mm ultra - ohut keraaminen substraatti jne., Jotka voidaan mukauttaa asiakasvaatimusten mukaisesti. Piharbidi + vapaan piin puhtauden puhtaus saavuttaa yhteensä 98%. Tyypillisiä tuotteita ovat piikarbidi -melat, piikarbidiveneet, piikarbidi -neliöputket tai piikarbidipalkit jne., Joita käytetään puolijohde-, aurinkosähkö- tai uuniteollisuudessa.