Nykyaikaisen teollisuuden nopean kehityksen myötä materiaalien suorituskykyvaatimukset ovat nousseet korkeammaksi, etenkin korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Piekarbidisontelosta, joka on erinomainen rakenteellinen keraaminen materiaali, on tullut keskeinen materiaali energian ja ympäristönsuojelun, kemiallisten koneiden, puolijohteiden, kansallisen puolustuksen ja sotilasteollisuuden aloilla, koska se on sen erinomainen suorituskyky kulumiskestävyydessä, lämmönjohtavuudessa, hapettumiskestävyydessä ja Korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet työntäen teollisuuden kehitystä uuteen aikakauteen.
Piharbidikammion fysikaaliset ominaisuudet
- Korkea lämpötilan mekaaninen lujuus
- Kovuus
- Korkea elastinen moduuli
- Korkea kulumiskestävyys
- Korkea lämmönjohtavuus
- Korroosionkestävyys
Korkean lämpötilan onkalon levitys
Korkean lämpötilan sovellusten kentällä piikarbidikammiolla on erinomaiset korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet, hyvä korkea lämpötilankestävyys ja taivutus ja muodonmuutos pitkäaikaisessa käytössä. Silicon-karbidihätelyt on tullut välttämätön kuormitusrakenne teollisuusuunissa.
Lämpömoottorin komponenttien levittämisessä erinomaisen korkean lämpötilan voimakkuuden vuoksi erinomaisen korkean lämpötilan vastus ja korkean lämpötilan kammion lämpö iskunkestävyys piikarbidikammiosta on tullut yksi näiden kenttien lämpömoottorin komponenttien päämateriaaleista.
Teknologinen kehitys ja haasteet
Vaikka piikarbidisontelon suorituskyky on erinomaista, on vaikea sintroida ja tiheys korkean lämpötilan kammiota valmistusprosessin aikana, koska piikarbidikammio on vahva kovalenttinen sidosyhdiste ja sillä on alhainen diffuusiokerroin. Sintraustekniikan kehittämisen myötä piikarbidihätelon suorituskykyä on kuitenkin edelleen parantunut.