Puolijohteiden valmistusprosesseissa kiekkojen käsittely vaatii melkein täydellisen puhtauden ja vakauden. Perinteiset metalli- tai polymeerikantajalevyt ovat alttiita hiukkasten saastumiselle, sähköstaattiselle adsorptiolle ja lämpömuodoille, jotka vaikuttavat suoraan sirun saantoon. Korkean puhtaan alumiinioksidikeraamiset levyt (al₂o₃ suuremmat tai yhtä suuret kuin 99,6%) tarjoavat poikkeuksellisen puhtauden, stabiilisuuden ja korroosionkestävyyden, mikä tekee niistä välttämättömän avaimen kulutusta edistyneissä valmistusprosesseissa.
Puhelinnumero
13918810800
Sähköposti
lh@ceramicstimes.com
Miksi alumiinioksidi -keraamiset levyt ovat ihanteellinen valinta kiekkojen valmistukseen?
1. Lopullinen puhtausvarmuus
Yli 99,6%: n puhtaus, metalli -ionin huuhtelu<0.1 ppb, preventing wafer contamination
Pinnan karheus RA <0,1 μm, saavuttaen RA 0,02 μm peilikalvojen jälkeen (EUV -prosessivaatimusten täyttäminen)
2. Nanotason lämpömekaaninen vakaus
Lämpölaajennuskerroin on 7,2 x 10⁻⁶/ aste (samanlainen kuin piikiekot), muodonmuutos korkeissa lämpötiloissa<0.5 μm
Erinomainen lämpöskinkestävyys; kestää nopeita lämpötilasyklejä huoneenlämpötilasta 500 asteeseen
3. Antisistaattinen ja kemiallinen korroosionkestävyys
Tilavuusvastus> 10¹⁴ ω · cm, estäen tehokkaasti sähköstaattisia vaurioita (ESD)
Hapon ja alkalikorroosion kestävyys, yli 1000 syklin käyttöikä syövyttämis- ja puhdistusprosesseissa
Teollisuuden validointi: Standardi edistyneille prosesseille
1. TSMC-testitiedot osoittavat, että verrattuna metalliastiaan, alumiinioksidikeraamiset lokerot vähentävät hiukkasten saastumista 12 tuuman kiekkojen pinnalla 83%.
2. Käytetyt materiaalit (AMAT) on täysin ottanut käyttöön alumiinioksidikeraamiset kantaja -alueet viimeisimmässä CMP -laitteessa, mikä parantaa kiillotus tasaisuutta 15%.
Samsung Electronics 3NM Prosessin todentaminen: Alumiinioksidikeraamiset lokerot voivat vähentää kiekkojen reunavikojenopeuksia alle 0,01%: iin.
Tekniset suuntaukset: Kun sirujen valmistusprosessit liikkuvat kohti 2 nm: tä ja sitä alhaisemmaksi, kantolevyjen tasaisuusvaatimukset ovat siirtyneet nanometrin alueelle (<10nm). Through precision laser trimming technology, aluminum oxide ceramic discs are breaking through the limits and continuing to safeguard semiconductor manufacturing.